数控车床在如今的加工制造行业中占有主导得地位，数控车床是在生产和加工一些比较精密工件的高效方式，我们对数控机床日常的维护过程就是为了保证其加工效率，但是当数控车床出现故障后我们该怎么做呢。
当出现故障时，操作者应停止机床运行、保留现场、除非系统电气严重的故障都不应切断机床的电源。由维修人员到现场分析机床当时的运行状态，对故障进行确认。在故障检测过程中，应充分利用数控系统的自诊断功能，如系统的开机诊断，运行诊断，PLC的监控功能。同时在检测故障过程中还应掌握以下原则：  
⑴、先简单后复杂。应首先解决容易的问题，后解决难度较大的问题，常常在解决简单故障过程中，难度大的问题也可变得容易，或者在排除简易故障时受到启发，对复杂的故障的认识更为清晰，从而也有了解决办法。
⑵、先静后动。维修人员本身要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问机床操作人员故障发生的过程及状态，阅读机床说明书，图纸资料，进行分析后，才可动手查找和处理故障。  
⑶、先外部后内部。数控机床的检修要求维修人员掌握先外部后内部的原则，即当数控机床发生故障后，维修人员应先用望、听、闻等方法，由外向内逐一进行检查。  
⑷、先公用后专用。只有先解决影响一大片的主要矛盾，局部的、次要的矛盾才可迎刃而解。
⑸、先机械后电气。先机械后电气就是在数控车床的维修中，首先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活，气动液压部分是否正常等。在故障检修之前，首先注意排除机械的故障。
⑹、先一般后特殊。在排除某一故障时，要首先考虑常见的可能原因，然后在分析很少发生的特殊原因。