数控车床的主轴部件不仅要满足精加工时梢度较高的要求，还要满足粗加工时具有切削的能力，同时，数控机床主轴部件应有更高的动、静刚度和抵抗热变形的能力。下面小编为大家介绍一下数控车床对主轴部件的要求：

　　1、足够高的刚度。数控机床在工作时，通常采用高速切削，这就需要主轴部件有很高的刚度，否则，主轴在外力的作用下产生较大的弹性变形而引起振动，影响加工零件的精度和表面粗糙度。

　　2、较高的回转精度。数控机床主轴部件的同转精度是指在空载低速时，在主轴前端安装工件、夹具或刀具的定位面上，用千分表测得的径向跳动量和轴向跳动量。它的高低直接影响被加工零件的几何精度和表面质量。所以。数控机床主轴部件有较高的回转精度。

　　3、较好的抗震性。数控机床主轴部件的抗震性是指在数控加工中，主轴部件抵抗震动并保持平衡运转的能力。数控机床若发生振动，就会影响工件的表面质量、刀具耐用度和主轴轴承的寿命，还会产生噪声而影响工作环境。

　　4、热稳定性强。主轴部件的热稳定性是指主轴部件抵抗因受热而发生形位变化的能力。数控机床在工作时会因摩擦、搅油或其他原因产生热量，导致主轴部件温度不平衡，使主轴部件发生形状和位置上的畸变，从而影响加工精度。

　　5、精度保持性长。主轴部件的精度保持性是指主轴长期保持原来的制造精度的能力。数控机床设备昂贵，为了加快数控机床设备的投资回收，使数控机床保持很高的开动率。同时，又希望延长使用期，减少维修次数，这就要求数控机床主轴部件有良好的精度保持性。

　　6、定位可靠准确。数控机床主轴部件结构应保证有可靠的径向定位精度和轴向定位精度，以保证工件或刀具装夹可靠，定位准确，减小装夹误差和定位误差对加工质量的影响。

　　7、其他要求。对需自动换刀的数控机床，其主轴部件往往还要求有自动刀具装卸、吹屑和主轴定向准停等功能，以满足数控机床提高自动化水平和缩短辅助时间的要求。